主要配套件(jian)清單

1：液壓系(xi)統：海門力士(shì)樂型液壓控(kòng)制單元

2：油泵(bèng)：上海航發

3：高(gao)壓管道：高精(jīng)度無縫鋼管(guan)，并經酸洗磷(lín)化工藝

4：日本(ben)NOK 密封件

5：主電(diàn)機：金華銀電(diàn)機

6：油漆：江蘇(sū)冠軍

3：主要(yao)性能及特點(dian)

機器特點及(ji)标準配置

1. 機(ji)架采用全鋼(gang)整體焊接結(jie)構，有足夠的(de)強度及剛性(xìng)，并通過高頻(pín)振動消除内(nei)應力，保證機(ji)身的整體📐精(jīng)度。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑床(chuang)，用一次加工(gōng)法，作精密加(jiā)工，以确保加(jiā)工精度。

3. 三點(dian)滾輪支撐液(ye)壓閘式結構(gòu)。

4. 液壓系統采(cai)用整體式邏(luó)輯回路，經由(yóu)順序閥控制(zhi)，蓄能器回程(chéng)，動作平穩，噪(zao)音低，維護簡(jian)單。

5. 采用液壓(ya)系統控制刀(dāo)闆上、下運動(dòng)。

Ø 采用高強度(du)矩形刀片，四(si)個刃口均可(ke)使用。

Ø 滾軸式(shi)工作台送料(liào)裝置及前托(tuo)料裝置，送料(liao)方便，并保⁉️證(zheng)工件⁉️在運行(hang)時不被劃傷(shāng)。

6. 壓料裝置采(cai)用整體回路(lù)及獨立式并(bing)列壓緊缸，且(qiě)壓料🈲裝置裝(zhuang)🏃‍♂️有橡膠墊, 當(dang)闆料不平時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liào)上，且壓緊力(li)也可随闆料(liào)材質及厚度(du)自動調整，不(bu)傷闆面。

7. 刃口(kǒu)間隙電機快(kuai)速調整，操作(zuò)簡易，以适應(ying)不同闆厚及(ji)材質的剪切(qiē)需要。

8. 剪切行(hang)程通過系統(tǒng)進行控制剪(jian)切長度調整(zheng)，使刀片不需(xū)要完♉成整個(ge)循環， 節省了(le)工作時間，增(zēng)加了行程次(cì)數，即提高了(le)生産效率。

9. 燈(dēng)光線影對線(xian)裝置，便于畫(hua)線剪切。

10. 液壓(yā)電控調整剪(jian)切角度。剪切(qie)角可在規定(dìng)範圍内調整(zhěng)。剪切薄闆時(shi)可進一步提(ti)高剪切質量(liang)，剪切厚闆時(shí)❄️可增加被🌍剪(jian)闆材的厚度(dù)。在剪切狹窄(zhǎi)的條料時剪(jian)切角調整顯(xiǎn)得特别有用(yong)：較小的剪切(qie)角可減少條(tiao)料的🎯扭曲變(bian)形

11. 減速電機(ji)後擋料裝置(zhi)，自動單向定(ding)位，控制精度(dù)高，不👄用❄️手動(dòng)微💋調。

12. 電氣控(kong)制集中可靠(kào)：

Ø 動力設施均(jun)設于機身内(nèi)，通過對控制(zhi)面闆上的按(àn)鈕進行☔操作(zuo)💁來控制和實(shi)現。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通過(guo)其直接對剪(jiǎn)切動作進行(háng)操作㊙️，方便快(kuai)捷。

Ø 主要電氣(qi)元件選用施(shī)耐德産品。

Ø 活(huó)動式安全防(fang)護欄，可保護(hù)操作者的安(an)全，并能清楚(chǔ)的看到剪切(qiē)的情形，既安(ān)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lai)對控制電路(lu)的短路進行(hang)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lù)，通過空氣開(kāi)關進行保護(hu)。

Ø 操作面闆設(she)有急停開關(guān)按鈕，在操作(zuo)錯誤時，可及(jí)時停機。

13. 液壓(ya)系統安全可(kě)靠

Ø 液系統集(ji)成塊設有直(zhi)動式安全溢(yì)流閥，以确保(bao)準确的壓力(lì)調整。

為保護(hù)油泵的安全(quán)，在泵頭處特(te)設有管式單(dān)向閥，以避🔆免(mian)油壓🍓對泵體(ti)的沖擊