一、液(yè)壓機維護

①液壓缸(gāng)的洩漏情況。

②液壓(yā)缸的動作狀态是(shì)否正常。

③液壓缸運(yùn)行時的聲音和溫(wēn)度有無異常。

④活塞(sāi)杆有無傷痕和污(wū)染物的粘着情況(kuang)。

⑤液壓缸安裝部位(wei)的狀态，有無松動(dòng)、裂痕、咬合、變形等(děng)👅現象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接螺(luó)釘除日常檢查外(wai)，還應定期進行緊(jǐn)固。

②根據液壓設備(bei)的具體工作條件(jiàn)，定期更換密封件(jiàn)。

③注意工作介質的(de)清潔。

三、液壓機售(shòu)後保養方案與技(jì)巧：

1.液壓機的液壓(yā)站調試及維修需(xū)要專業人員，液壓(ya)🚶‍♀️組件拆卸時，應将(jiāng)零件放在幹淨的(de)地方。各個有密封(feng)的❤️表面不能有劃(huà)傷現象。

2.在保證液(ye)壓機系統正常工(gong)作的條件下，液壓(ya)泵的壓㊙️力👅應🔴盡量(liang)調得低些，背壓閥(fa)的壓力也盡可能(néng)調得低些，以減少(shǎo)☔能量損耗，減少發(fa)熱。液壓系統用油(yóu)，必須經過嚴格的(de)過濾🌈，在液壓☎️系統(tǒng)中應配置濾油器(qì)。

3.為了防止灰塵和(hé)水等落入油液，油(you)箱周圍應保持清(qīng)潔，應定期♉進行維(wéi)護保養。在灰塵多(duō)的環境中，油箱應(ying)♉加蓋密封。在油箱(xiang)上面必須應設置(zhì)空氣過濾🔞器，保持(chí)油箱内❓與大氣相(xiàng)通。

4.正确選擇系統(tong)中所用油液的粘(zhan)度，油液要定期查(chá)檢，變質的✉️油應更(gèng)換。一般在累計工(gong)作1000多小時後，應當(dāng)換油。油箱的液面(mian)要經常保持足夠(gòu)的高度，使系🏃🏻‍♂️統中(zhong)的油液有足夠的(de)循環冷🌂卻條件，并(bing)注意保持油箱、油(yóu)管等設備的清潔(jie)，以有利于散熱。

5. .液(ye)壓閥及集成塊的(de)字母代号說明：P為(wei)壓力油口，T為回油(you)⚽口，A、B為接執行組件(jian)（液壓缸）的工作油(yóu)口，X或K為液壓組👣件(jian)外🔴控油口，Y或R為液(ye)壓組件外洩油口(kǒu)。

6. 系統工作壓力是(shì)通過調壓閥來調(diao)定液壓泵的輸出(chu)壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超(chao)過其原來設計的(de)額定壓力，否則有(yǒu)可能造成液壓泵(bèng)損壞、液壓閥卡死(si)或電機燒壞等等(deng)現象。

7.應盡量防止(zhi)系統中各處的壓(yā)力低于大氣壓力(lì)，同時應使用🏃‍♀️良好(hǎo)的密封裝置，密封(feng)失效時應及時更(geng)換，管接頭及各🤞接(jiē)合面處的螺釘都(dou)應擰緊。防止空🤟氣(qì)進入🥰液壓系統。

8. 液(yè)壓系統中油泵的(de)吸油過濾器必須(xu)要定期清理（約一(yī)個月）附着雜物,防(fang)止油泵吸油不足(zu),産生噪音,系統壓(yā)力🏃‍♀️上不去等故障(zhang)。

9.有水冷卻器的系(xì)統，應保持冷卻水(shui)量充足，管路暢通(tōng)。有風冷卻⚽器的系(xì)統，應保持通風順(shun)暢。防止油溫過高(gao)。

10.有回油過濾器的(de)系統，應定期清理(li)濾芯（約一個月⛷️），防(fáng)止回油堵塞，嚴重(zhong)時會造成液壓組(zu)件或油泵破裂。