銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)👉角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xìng)🏒成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)💜“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)👄力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工💋刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油㊙️封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jia)♋油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間🧑🏾‍🤝‍🧑🏼距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(he)精度高(gao)，密封性(xìng)能好，無(wú)☂️洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用🐅塑料(liào)滑觸線(xiàn)🐉，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理👄,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(cheng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。