銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度🏃🏻0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨🐪架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口😄骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型⭕骨架(jià)油封密(mi)🥰封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油🔴缸(gāng)✏️間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiǎo)于💜1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無☎️錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損👉件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liào)滑🈲觸線(xiàn)⭐，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)⚽型。有🏃‍♀️效(xiào)保🏃🏻‍♂️證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。