雙機聯動電(dian)液比例折彎機的(de)特點及配置

數控(kòng)雙機聯動折彎機(jī)機床特點及标準(zhun)配置：

◆機架采用加(jiā)強剛性全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過(guo)時效處理，保證機(ji)機床的長久使用(yòng)👣的整體精度。

◆采用(yong)落地镗銑機床，用(yong)一次加工法，作精(jīng)密加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通過兩個(gè)油缸來控制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩定(ding)可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳華德爾(ěr)控制技術有限公(gōng)司的ENC-68系統和伺服(fu)電機，來控制Y軸和(hé)X軸(即定位擋塊的(de)高低💃和後擋料的(de)前後運🚩動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色顯示器(qi)。全中文大字體顯(xiǎn)示，方便的中🏃🏻‍♂️英文(wen)切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯示功能(neng)。

◆ 具有單向定位功(gōng)能,以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保護功能(néng),以保護參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人機(ji)對話界面：數控系(xì)統的人機對話界(jie)面使系統操作和(hé)數據🈲輸入簡單易(yì)學。

自動計算擋塊(kuài)位置，并可對不同(tóng)角度及長度的工(gong)🍓件進㊙️行連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸的現在(zài)與目标位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個(ge)工件24個工步。

有手(shou)動、半自動方式及(jí)全自動方式。

後擋(dǎng)料裝置具有自動(dong)退避料及延遲動(dong)作的功能。

以三支(zhi)特制鑰匙或密碼(ma)分别保護各項工(gōng)件、模具及參數💞資(zī)料。

較新的模塊化(hua)結構，柔性組合多(duo)軸系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重處(chù)理器，多重輸入-輸(shu)出

全功能診斷程(cheng)序的操作警告系(xì)統，幫助功能及時(shi)💛糾正誤操作。

◆折彎(wān)機主液壓集成系(xi)統采用山東濟甯(ning)的産品，主要🔱油缸(gang)密封件均采用日(rì)本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元件采用(yong)施耐德産品，以确(què)保設備的穩定性(xìng)和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運(yùn)行進行運動，準确(que)無誤。

l 電動後擋料(liào)的前、後運動，通過(guo)滾珠絲杠來實現(xiàn)，保證🌈傳動精度

l 随(sui)機配标準上、下模(mo)壹套。

l 為方便闆料(liào)的存放和運送，特(tè)配有前托料裝置(zhi)。

◆折彎機液壓集成(cheng)系統可選配采用(yong)荷蘭進口名牌産(chan)品，主要油缸密封(fēng)件均采用日本華(huá)爾卡産品，以确保(bao)設備的穩定性和(hé)使用壽命。