雙機(ji)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)😘加工♋精度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(ji)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)和伺♌服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低㊙️和(hé)後擋料的(de)前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(duì)話界面使(shi)系統操作(zuo)和♻️數據輸(shu)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(duì)不同角度(dù)及長度的(de)工件㊙️進行(hang)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤🏒操(cao)💁作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主💃要油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣♈元件采(cǎi)用🌂施耐德(de)産🚶品，以⭕确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保🥰證🈲傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)💁的穩✔️定性(xing)和使用壽(shou)命。