鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(ren)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gong)難以操(cao)作🔱的加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gōng)輔助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jīn)上料、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)等工序(xù)🚶‍♀️自動完(wán)成的自(zi)🔞動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大提(tí)高加工(gōng)效率和(he)産🏒品品(pǐn)質，且🍉較(jiào)老産品(pin)優化了(le)多♋個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(gèng)加合理(lǐ)且成本(běn)大🐆幅降(jiàng)低，設備(bèi)🆚更有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tóng)的🔅樁基(ji)規格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tái)💋變頻器(qi)來設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jīn)，以及雙(shuang)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(ji)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(jī)重🚩量，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hou)加工的(de)📞工✊藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mi)的冷彎(wan)成型，之(zhī)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與支撐(cheng)輥的圓(yuán)面❌接觸(chù)，增🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大了(le)接觸面(miàn)。使✔️得設(shè)備運行(hang)更加平(ping)穩且，設(she)備運行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋不⛹🏻‍♀️移(yi)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)程通常(cháng)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(ju)決定于(yú)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bù)置的，與(yu)主筋根(gēn)數相同(tong)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huan)模闆以(yǐ)及重新(xin)布置套(tao)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(ér)下垂;

● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pán)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiang)，鍊條式(shì)主筋自(zi)動上料(liào)♋機構和(he)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuǎn)♊擇(不推(tuī)薦)。