鋼筋(jin)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yǐ)操☁️作的(de)加☔工💃工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jin)籠制作(zuò)中在人(ren)工輔助(zhù)基礎上(shàng)實現主(zhǔ)筋🈚上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yu)主筋焊(han)接等工(gong)序自動(dong)完✊成的(de)自動化(huà)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jia)工效率(lü)和産品(pǐn)品質，且(qie)較老産(chan)品🔴優化(huà)了多🏃🏻個(gè)重要結(jie)構，使其(qí)更加合(he)理且成(cheng)本大幅(fu)降低，設(shè)備更有(you)市場競(jing)争力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(she)計，據不(bú)同的樁(zhuāng)基規格(gé)靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuán)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(yóu)一台 P 和(he) 3 台變頻(pin)器🌐來設(she)定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gu)筋、雙箍(gū)筋單主(zhǔ)筋，以及(jí)雙主㊙️筋(jin)雙箍筋(jin)的焊接(jiē)工作;

● 固(gu)定機架(jia)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jie)構優化(huà)，降低主(zhu)機✨重量(liang)，減輕了(le)🐕動力單(dan)元 的負(fù)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiào)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gou)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qi)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工(gong)的工藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管(guan)，經過精(jing)密💁的冷(leng)彎成型(xíng)，之後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥🌈的(de)圓面接(jiē)觸，增🈲大(da)了接🔴觸(chu)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jia)平穩且(qie)，設備運(yun)行慣量(liàng)大💛大降(jiang)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pan)拖動向(xiàng)後移動(dòng)☀️，盤⛱️筋🌈不(bu)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiang)同直徑(jìng)的模闆(pan)精确控(kòng)制，一個(gè)工程通(tōng)常需要(yao) 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zài)模闆上(shàng)布置的(de)，與主🏃🏻筋(jīn)根數相(xiàng)同數量(liang)的套管(guan)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要(yào)人工更(geng)換模闆(pan)以及重(zhòng)💯新布置(zhì)套管，約(yue)需 1 小時(shí);

● 配有多(duō)組液壓(yā)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chui);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(du)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiao)式主筋(jin)自🌈動上(shàng)料機構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hu)選擇(不(bu)♍推薦)。