剪闆(pǎn)機主要性(xìng)能及特點(dian)

1. 剪闆機機(ji)架采用全(quan)鋼焊接結(jie)構，有足夠(gou)的強度及(jí)剛性，并通(tōng)過正火及(ji)高頻振動(dong)消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工👅，以确(que)保加工精(jing)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置，采用(yòng)氮氣缸式(shi)，回🏃‍♀️程速🈲度(dù)快。

4. 剪闆機(jī)液壓系統(tong)采用整體(tǐ)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動✉️作🔱平💃🏻穩(wěn)，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cai)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fá)控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yong)整體回路(lu)及獨立式(shì)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liào)不平時，可(ke)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊力也可(kě)随闆💘料材(cai)質及厚度(dù)‼️調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口🍉間隙(xi)，操💔作簡✌️易(yì)，以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(ji)控制系統(tong)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yùn)動，通過T型(xing)絲杆和光(guang)杆來控制(zhi)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(ji)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shen)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進行(hang)操作🥰來📧控(kòng)💃制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通(tōng)過其直接(jie)對剪切動(dong)作進行操(cāo)作，方💔便快(kuai)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施耐德(de)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lián)鎖的帶開(kai)關活動式(shì)安全防護(hu)欄，可保護(hù)操作者的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形，既安(ān)全，又⭐方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guo)空氣開關(guan)進行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kao)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(she)有直動式(shì)安全溢流(liu)閥，以确保(bao)準确的📐壓(ya)力調整。

Ø 為(wei)保護油泵(bèng)的安全，在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥，以(yǐ)避👉免油壓(ya)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xia)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bing)全部經熱(re)處理，以确(que)保其具🌏有(yǒu)足夠的硬(yìng)度及較長(zhang)的使用壽(shou)命。

14.滾球式(shì)工作台及(jí)前托料裝(zhuang)置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件在運(yun)行🌂時🏃‍♀️不被(bèi)劃傷。

剪闆(pan)機噪聲測(cè)量标準：

A計(jì)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shi)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liang)分等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xing)式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》