剪闆機主(zhǔ)要性能及(jí)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cai)用全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機🏃🏻‍♂️身的(de)整體♉精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qi)缸式，回程(chéng)速🛀🏻度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luo)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料不👄平(píng)💔時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及(ji)厚度調整(zheng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行⭐操作(zuo)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qi)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuò)者的安全(quán)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing)😍，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(diàn)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準确(que)的⛹🏻‍♀️壓🌈力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(mian)油🔞壓對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(li)，以确保其(qí)具有🚩足夠(gou)🌈的硬度及(ji)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bing)保證工件(jian)⛷️在🍓運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biao)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》