剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并⭐通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體🈲精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)✂️加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhi)♍,動🥵作平(ping)👌穩💋,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控🔴制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操🐪作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)🍉便快🔴捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hù)操作💔者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing)🥵,既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bi)免✍️油🏃🏻壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(què)保其具(ju)♻️有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工💔件在(zai)運行🌈時(shi)♈不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》