液壓機(jī)主要技術參(cān)數：公稱力≥1600kN，液(yè)體較大工作(zuo)壓力25MPa；滑🐕塊運(yun)行參數：較大(dà)壓制力≥ 1600kN，較大(da)回程力≥300kN，較大(da)行程≥300mm，快下速(su)度≥180mm/s，慢下速度(du) 8-15mm/s，浮動壓制速(su)度8-12mm/s，回程速度(du)≥120mm/s；頂出活塞（陰(yīn)模闆）運行參(can)數：較大頂出(chū)力≥450kN ，較☎️大拉下(xia)力≥630kN，較大行程(chéng)≥40mm，頂🈲出速度≥90mm/s，浮(fú)❄️動8-12mm/s，退回速度(dù)≥70mm/s ；下中心缸運(yun)行參🏃🏻數 ： 較大(dà)伸出力≥80kN，較大(da)行程🔴≥50mm；工作台(tai)有效面積：左(zuo)右X前🐇後=720X580mm；陰模(mó)孔徑250mm；裝料高(gao)度 30mm；電機功🏃🏻‍♂️率(lü)≥15KW。

液壓機主(zhǔ)要結構性能(neng)及配置要求(qiú)：本機器采用(yòng)三梁(上梁、滑(hua)塊、工作台)四(sì)柱結構形式(shì)，要求具備高(gao)的強度和剛(gang)度。每🔞根立柱(zhu)靠四隻鎖母(mǔ)緊固，便于機(ji)器精度調整(zhěng)；油缸、活塞杆(gǎn)、立柱采用鍛(duan)件，立柱、活塞(sāi)杆表面作中(zhōng)頻淬火和鍍(dù)鉻處理；模架(jià)各模闆采用(yòng)45鋼鍛件，粗加(jiā)工後經調質(zhi)處理，提高其(qí)力學性🈲能；模(mo)架導柱及拉(la)杆采用40Cr鍛件(jian)，粗加工後經(jing)中頻淬火，并(bìng)鍍鉻處理，提(tí)高其耐🛀🏻磨性(xìng)，陰模導柱采(cǎi)用上導向結(jie)構。模架導套(tào)采用錳鋁㊙️黃(huang)銅，兩端安裝(zhuang)密封件，用以(yǐ)防止粉塵進(jìn)入導套，中間(jiān)留有潤滑油(you)環槽防止拉(la)杆拉毛； 液壓(yā)系📞統置于地(di)面之上，動力(li)控制系統、閥(fá)🐕塊、壓力顯示(shi)、管路等組成(chéng)。液壓系統采(cai)用濟南泰豐(fēng)液壓⭕設備有(yǒu)限公司插裝(zhuang)閥，流量💋大且(qie)結構簡單緊(jin)湊，動🆚作靈📧敏(mǐn)可靠；液壓系(xì)統具有過載(zǎi)保護及主缸(gang)下腔設有二(er)級支撐，以确(que)保使用安全(quan)性能可靠；動(dong)力系統在明(míng)顯的位置裝(zhuang)有液位計作(zuo)觀察油位用(yong)；油泵🌏采用國(guo)内應用較廣(guǎng)、性能可靠的(de)YCY14-1B的軸向柱塞(sai)泵，采用法蘭(lán)連接🈲，以減少(shao)整機漏油的(de)發生；電氣系(xì)統采✂️用PLC（三菱(líng)）及觸💋摸屏控(kong)制技術，所🈚有(yǒu)工藝參可通(tōng)過觸🌈摸屏選(xuǎn)擇和設定，可(kě)實現點動、半(bàn)自動、自動三(san)種操🐉作方式(shì)；機器配有專(zhuān)用的液壓浮(fú)動雙向成型(xíng)技術。裝粉、成(cheng)型、脫模等位(wei)置采用機械(xiè)定位(确保産(chan)品平整度）使(shǐ)制品幾何尺(chi)寸穩定可調(diào)。壓制、脫模、裝(zhuāng)粉均🌈具備定(ding)程定壓功能(néng)；機器🐉具有液(yè)壓傳感器檢(jian)測功能，壓力(li)值可以通過(guo)觸摸屏顯示(shi)，壓力的檢測(ce)以防止主缸(gāng)上腔壓力過(guò)高而使産品(pin)産生裂紋甚(shen)至上模沖損(sǔn)壞； 滑塊的行(hang)程控制無觸(chù)點接近開關(guān)，可任意調整(zhěng)；頂出📱缸采用(yòng)頂出機械限(xiàn)位液壓缸，而(ér)不是使用傳(chuán)統的液♉壓墊(niàn)結構，克服🎯了(le)由于液壓波(bo)動造㊙️成的加(jia)粉高度不穩(wen)定和壓制過(guo)程中☁️浮動力(li)不穩⭐定造成(cheng)的抖動現象(xiàng)；機器具備“三(san)重加壓”功能(néng)，即預🤟壓、浮動(dong)雙向壓制、後(hou)壓。其浮動壓(yā)制位置可以(yǐ)根據制🔴品要(yao)求進行調整(zhěng)； 機器具有保(bǎo)護脫模功能(neng)，保護脫模力(lì)可調，确保産(chǎn)品脫🤩模時不(bu)産生裂紋；機(jī)器陰模操作(zuo)面具有光電(diàn)保護裝置🌈；機(jī)器采取液壓(yā)驅動📞，可任意(yì)調整壓力保(bǎo)持時間，采取(qǔ)👌電、液、機械定(dìng)位相⭐結合，可(ke)實現定壓控(kong)制、位置保護(hu)的壓制方式(shi)，對加粉高度(dù)能給予精确(què)控制，其重複(fú)定位精度≤±0.02mm,确(que)保産👈品批量(liàng)生産的一緻(zhì)性；根據産品(pǐn)成型工藝要(yao)求🌈靈活設置(zhi)吸入法、落入(ru)法和振動加(jia)料方式；機器(qi)具有洩壓低(dī)壓壓力檢測(ce)功能，避免📧模(mo)具意外損壞(huài)和傷人；機器(qì)備有芯杆驅(qu)動機構，以防(fang)制🈲品在脫模(mo)時産🤞生内裂(liè)紋。脫模時，芯(xīn)杆不動，陰模(mó)拉下，待制品(pin)完全💯脫出陰(yīn)模型腔，較後(hòu)芯杆下拉；制(zhi)品裝粉高度(dù)（陰模🔆闆）采用(yòng)調速電機渦(wō)輪傳動調整(zhěng)方式❓，調整高(gāo)度能全行程(chéng)調節，并具有(you)自鎖功能；頂(dǐng)缸脫模位置(zhi)現位🈲采用手(shǒu)💯動調整方式(shi)，并且有自鎖(suǒ)功能。

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(hang)通知。

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