舔磚液(yè)壓機結構特(tè)點和性能

舔(tian)磚液壓機具(ju)有獨立的動(dong)力機構及電(diàn)氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實(shi)行調整、半自(zì)動、自動循環(huán)操作方式。
本(ben)液壓機的工(gōng)作壓力、滑快(kuài)的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)🍓藝要求進行(hang)調整；并能完(wán)成定壓定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式。定壓(ya)成🔞型之工藝(yi)方式在壓制(zhi)後，具有保壓(ya)🔴和延時自動(dòng)回程動作。
本(ben)液壓機由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fen)組成，通過管(guǎn)路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來(lai)，構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuo)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zi)動送料機構(gou)、限程裝置等(deng)。控制機構包(bāo)括液壓泵站(zhan)（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操(cāo)縱台等組成(cheng)。

現将個部(bu)分結構和作(zuo)用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由(you)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等(děng)組成，滑塊🈲内(nèi)裝有導向套(tao)，依靠四根立(lì)柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運(yun)動。上橫梁及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定(ding)于兩端，機器(qì)精度靠調整(zhěng)調節螺母及(jí)固定于上橫(héng)梁的鎖緊螺(luo)母來♊調整。滑(hua)塊于主缸活(huó)塞杆采用法(fǎ)蘭連💔結，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器(qi)的使用壽命(ming)

2、液壓機主油(yóu)缸布置在上(shang)橫梁孔内，使(shi)壓力分布均(jun)勻，油缸體的(de)材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠(kao)缸口台肩及(ji)大鎖母即固(gù)于上橫梁📞内(nei)。活塞下端用(yong)聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯(lián)接，作導向用(yòng)。活🐕塞頭部按(an)有方向相反(fan)的進口YA型密(mì)封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型(xing)密封圈，将缸(gāng)内分成兩個(ge)油腔缸上裝(zhuang)有導向套，導(dao)向套的外圓(yuan)上裝O型密封(feng)圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊(jin)，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口(kou)法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機(jī)限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝(zhuāng)于機器側面(miàn)主要用來控(kong)制滑塊的行(háng)程🔴距離♊。它由(you)墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(dian)行程開關等(deng)組成。兩墊鐵(tiě)分别固定于(yu)工作台和上(shàng)橫梁上，以🧡固(gù)定角鐵，在角(jiǎo)鐵上設💞有導(dǎo)向槽，通過調(diào)整行程開關(guān)的距離，控制(zhi)滑塊的行程(cheng)。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由(you)油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥(fá)、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓(ya)機托模結構(gou)及模具材質(zhi)

托模油缸兩(liang)條固定在工(gong)作台面上，活(huó)塞杆上端用(yong)螺栓與滑動(dòng)平台連接成(chéng)整體，滑台固(gu)定模腔并配(pei)有4根導向柱(zhu)與托模缸上(shang)下運動，滑台(tai)後側配有送(sòng)料油缸，送👉料(liào)合，裝料料鬥(dou)與滑台上下(xia)運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。