Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)🏃🏻‍♂️翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)☔型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)✉️制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母🐆等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)📐于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節🌏螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活📐塞(sai)下端🙇‍♀️用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相🤩反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法🌍蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding)，結⭕構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制☎️系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)🥵機實現(xiàn)各種動(dòng)🎯作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前🌈端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部❤️分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭💋閥内(nei)裝📐式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(cí)💋閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制🌏蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(da)開💜充液(ye)🤩閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主🙇‍♀️缸(gāng)下腔油(yóu)液推🐪動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔🈲之(zhī)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🌏油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cóng)充液🔆油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架📐、撞(zhuàng)塊、行㊙️程(cheng)♌開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關🛀🏻固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)☂️（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助🤟電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整😘方👉式(shì)比👉較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放🔱手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🌈動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🤞現快(kuài)速👉下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓💋回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成♊定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸🔴壓(ya)🏒，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊♍回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由✨調(diào)壓✌️蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)👌關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱㊙️。即(ji)✊實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)🌈油進入(ru)油箱🌏，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)🔴制箱㊙️面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🌍等(děng)，可🔞實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)👈指示燈(dēng)随時掌(zhang)👣握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源⚽開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱♈繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器🚶‍♀️，另(ling)♍外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流🥵濕(shi)式電👈磁(cí)🚶閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。