Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用🐆按鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓🌈力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動⚽回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節♉螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)⭕于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節🌈螺母(mu)及‼️緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之🔆鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連🔞接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱🈚作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作❤️台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sai)☎️下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活💯塞(sai)頭部之(zhi)材料🐉為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓🔴處裝(zhuang)有㊙️方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)☁️助法❗蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控♍制系(xì)🈲統等💞組(zu)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各🥵種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前💚端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)🈲成💘。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式⚽控(kong)✍️制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)🚶‍♀️閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制💰蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)❤️組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓🚶，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推🌂動(dong)主閥🥵芯(xīn)，使主👉缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充🏒液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主🔆油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhi)架上🐅，調(diao)節行🏃程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝🏃置(zhì)（各種☀️閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)☀️動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可🌏得(dé)到相應(yīng)💯的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為🤟按壓(ya)工🔆作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速💚下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸🈲工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊🔞回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關✏️後，電(diàn)💛磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)🌍油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)🐕油箱🐉，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)為⛱️交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側😄。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源⭐開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🔴繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓🐆器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線👉器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)式🏃‍♀️電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。