Y32-315四柱式液(ye)壓機
一、 技術參數(shù)

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pei)套廠家
1.液壓系統(tong) 山東濟甯
2.密封元(yuán)件 進口NOK
3.油泵 啟東(dōng)雙源
4.電器元件 西(xī)門子
性能與特點(diǎn):
本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(leng)擠金💁屬零💃🏻件成型(xíng),塑料制品及粉末(mo)制品的壓📐制成型(xíng)工藝。
本機器具有(you)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采(cai)用按🐉鈕集中控制(zhi),可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cāo)✔️作方式。本🔞機器的(de)工作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(cheng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式♈,定(dìng)壓成型🆚之工藝方(fāng)式在壓制後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。
二、四柱(zhu)液壓機主要結構(gou)概述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liang)大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yi)整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuò)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(jí)⭐調節螺母💘等組成(cheng),依靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于🌏上橫梁(liang)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑😘塊與主(zhǔ)缸活塞由連👣接法(fǎ)蘭和🤩螺栓連接,依(yī)靠四柱👅作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(ji)工作台表面均有(you)T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二(er))、主缸
主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活塞🏃🏻♂️下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接,活(huó)塞頭部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiang)相反的密封環,内(nei)圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩個(gè)腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法(fa)蘭鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結(jié)🐅構⛱️與主缸基本相(xiàng)同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系(xi)統等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油(yóu)液,而使主機實現(xiàn)各☎️種動作的機構(gou)。油箱為鋼闆焊接(jie)件,并設有清洗窗(chuāng)口,前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系統
插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部㊙️分🍓組(zǔ)成。插件共有8件,分(fèn)為A和C型兩種基本(běn)插件,通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種,分(fen)别為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭🈚閥内(nei)裝式控✌️制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥控制🌈蓋闆(pan)。
集成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四(sì)柱液壓機充液裝(zhuāng)置
充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端,它(ta)由充液閥和充液(ye)油箱組成。當主缸(gang)活塞快速下行時(shí),主缸上腔形成負(fù)壓,打開📧充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥(fá)🆚芯,使主缸上腔之(zhi)油流回充液油箱(xiāng),充液油箱上設有(you)回油孔,控制充💁液(ye)油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油(yóu)箱以防止油液從(cong)充液❤️油箱中溢出(chū)。
上下行程限位控(kong)制裝置
上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(ce),由支架、撞塊、行♉程(chéng)💃開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側面(mian),撞塊固定于滑塊(kuai)右側面,行程開關(guān)固定于支架上,調(diao)節行程開關㊙️的位(wei)置,可控制滑塊的(de)運行位置。
四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tong)概述
(一)概述
液壓(ya)系統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝😄置(各種(zhǒng)閥🌈)以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成。借助(zhù)電氣系統的控制(zhi),驅動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動作(zuò)循環。
本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(zé)。調㊙️整方式比👌較簡(jiǎn)單,用手按一下所(suo)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動作(zuò),放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕💔使活(huó)動橫梁自動的完(wan)成一個工藝動作(zuo)循環。
(二)液壓原理(lǐ)說明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通(tong)
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通電,插(chā)件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(li)油進入主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開(kai),主缸下腔的油快(kuai)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實☔現快(kuai)速下🤞行。
3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑塊(kuai)觸動行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通電,使(shi)下腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下行,并(bing)接🐉觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊⚽卸壓(ya)回程完成壓制動(dong)作,或者缸内壓力(li)升高,由保壓延時(shi)繼電器調定,完成(chéng)定壓壓制動作。
5、卸(xie)壓:下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入(ru)工作,YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通,打開(kāi)充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從而插件(jiàn)C4開啟,系統壓力油(yóu)進入主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥,而👅不(bu)能使滑🙇♀️塊回程,從(cong)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失(shi)電,由延時斷電器(qì)控制,從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(yóu)調壓💋蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限位開(kāi)關🌐後,電磁閥失電(dian),滑塊停止。
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實💚現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱(xiāng),即實現頂缸退回(huí)動作。
至此,實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuo)。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述
(一)概(gai)述
本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源,控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動作(zuo)電🐉路為交流220V。
本機(ji)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側🐪。控制箱(xiāng)🔴面闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(deng)等,可實現對壓機(ji)的集中控制。同時(shi)可通過各種指示(shi)燈随時掌握壓機(jī)的工作情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kai)關、交流⛱️接觸器、熱(re)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓🎯器等控制(zhi)電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本(běn)機還設有兩個分(fèn)線器,另外安裝🏒于(yu)主機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本機(ji)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xià):
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是由(you)交流⛹🏻♀️濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電壓(ya)為交流220V。
本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qì)參數:
總功率:30KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以上參(cān)數作為參考,如有(you)更改不另行通知(zhī)。