普通機床(chuang)設備在加工精度(du)、自動化程度、生産(chǎn)效率、勞動強😍度等(deng)諸方面都有無法(fa)比拟數控機床設(shè)備,普通機床設備(bèi)沒有任何優勢,但(dàn)購買新的數控機(ji)床特别🌐是大型數(shu)控機床設備費用(yòng)很高,常使許多用(yong)戶👄望而怯步😘,特别(bié)🧡是像我國這樣的(de)發展中國家的企(qi)事業單位資金有(you)限,因而🚶,大多數🥵機(jī)械加工廠想買而(er)又買不起數控機(jī)床設備。如何用比(bi)較少的😄投入獲得(dé)想要的數控機♈床(chuang)設備,就是一個值(zhí)得探讨的問題。能(neng)😘不能不買新的數(shu)👨❤️👨控機床而對原有(yǒu)的💃🏻機床進行全面(mian)升級改造,使之變(bian)成數控機床呢?回(hui)❌答是肯定可以的(de)。全聯機床多年來(lái)機🍉床設備升級改(gai)造的經驗告訴大(da)家,這是大🌈有可為(wei)的,不僅實用性能(neng)良好、周期短,而且(qie)可以節約大量資(zi)金。被改造的機床(chuáng)越大,所節約的資(zī)金✌️也越多。
對機床(chuang)設備電控系統設(shè)計制造,選用(yong)發那科0it等數控系(xì)統;選用發那科等(deng)交流數字式伺服(fú)電機;選用國産合(he)資或者進口低壓(ya)電控元件;設計開(kāi)發👣機床控制邏輯(jí)圖。
較後對機床設(she)備機電聯調,對機(ji)床設備X軸、Z軸動作調試;對(dui)機床幾何精度調(diao)試;對機床坐标精(jing)度調試,用雙頻激(jī)光檢測各軸精度(du)。進行機床輔助功(gong)能調試✊并對機床(chuang)36小時連續空(kōng)運轉。
改造後機床(chuang)設備性能穩(wen)定、可靠,達到(dào)了改造要求。100萬元的改造費用(yòng)僅相當于購入新(xin)數控機床的1/15,為用戶節約了大(da)量資金。該機床為(wéi)該廠生産水電設(she)備中蝸殼出了大(dà)力,創造了幾千萬(wan)元的産值。
普通機(ji)床設備數控化升(shēng)級需要注意的問(wen)題
什麼樣的機床(chuang)設備适合數(shù)控化升級再制造(zào)?經驗證明,立卧式(shi)車床(特别是(shì)大型立卧式車床(chuang))、龍門銑升級(ji)數控龍門銑、龍門(men)刨升級數控龍門(men)銑🙇🏻、卧式镗🏃銑床升(shēng)級數控卧式镗銑(xǐ)床、立卧式磨床升(shēng)級數控磨床、折彎(wān)機、剪闆機、液壓機(ji)、卷闆機、壓力機的(de)改造效果都比較(jiào)🥵理🔞想。
數控升級改(gǎi)造必須首先對機(jī)床機械部分進行(hang)再設計再制造,使(shi)其達到數控化的(de)要求。隻簡單地增(zēng)加伺服電機和🆚數(shu)控系統是達不到(dào)升級目的的,為此(cǐ)一般要做如🐅下工(gong)作:
用滾珠絲(sī)杠更換原梯形絲(si)杠,提高精度,減少(shao)摩擦㊙️;修磨✔️刮研導(dao)軌并貼塑或直接(jiē)采用直線滾動導(dao)軌;精化主軸系,提(tí)高主軸精度;設計(ji)自動冷卻排屑系(xi)🔱統,提高機床自動(dòng)化程度;必要時增(zēng)加換刀機構——刀庫(kù)機械手;設計制造(zào)自動潤滑系統。
改(gai)造中要确定和選(xuǎn)擇配什麼數控系(xi)統和伺服系🈲統合(he)适🚩。數控系統的功(gōng)能不是越多越好(hao),功能多的系統價(jià)格一般也更㊙️貴。要(yao)根據需要選擇國(guo)産系統與進口系(xi)統。應承認,當前國(guo)産系統與💰進口系(xì)統尚有差距,對大(da)型高精度設備一(yi)般選進口♈系統為(wei)好😍。但近幾年國⛷️産(chǎn)系統已有進步,對(duì)一般車床、銑床、刨(pao)床、鑽床、磨床、卷闆(pan)機、剪闆機、折彎機(ji)、液壓機等機床設(shè)備已能♌滿足使⭐用(yong)。伺服電機應首先(xiān)選擇交流伺服電(dian)機。
對再制造數控(kòng)升級承包公司的(de)選擇也非常重要(yao),要選擇經過(guo)資質認證的公司(sī),當前再制造行業(ye)還很不規範🐉,同一(yī)台機床改造不同(tong)的公司要價相差(cha)很大,有時😍差别高(gāo)達2-3倍;應勘查(chá)承包公司的已有(you)業績;要到承包公(gong)司現👣場勘😘查,那些(xie)沒有固定場地,沒(méi)有穩定技術隊伍(wǔ)的公司是搞不了(le)🌍再制造的。一個好(hǎo)的再制造企業,要(yào)有很強的機電設(shè)計能力,要有一定(ding)的加工制造能力(li)。
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