1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huan))兩種🚩工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(ying)的按♍鈕(niǔ)産生相(xiàng)🧑🏽🤝🧑🏻應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具🌏的(de)調💛整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和🏃🏻次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的🐉動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓♍泵自(zì)動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它⛱️輔(fu)助部件(jiàn)🐕組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經⛹🏻♀️過(guò)了嚴格(ge)🌍的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度🚩和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(you)質♊鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經🌈退(tuì)火處理(li)充⭐分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保持性(xing),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(an)🌈全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xu)🌈嚴格🏃♂️控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhi),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨🆚而成(cheng),内壁💋呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(feng)♋性能和(hé)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度♋加🐅工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的🌏工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zai)主機💛右(yòu)側。油🏃🏻♂️箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理✌️以(yǐ)确保液(ye)⁉️壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以👨❤️👨實(shí)現👄在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wěn)😄定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shi)✂️現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸📞出(chu),實現相(xiàng)應的動(dong)作🧑🏽🤝🧑🏻。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)📧有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)🍓電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由✌️主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)💜開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程♌開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)🔴表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行🌈元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏💰可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可🧑🏾🤝🧑🏼即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)💃線🏃🏻♂️等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿🆚足固(gu)♈化工藝(yì)要㊙️求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)🔞息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(ti)處🏃🏻♂️的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)♌—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)🌐熱厚度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處🈲的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)接地🔆保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有✉️兩個(gè)急停按(an)鈕, 電氣(qì)🐕櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同⭐時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓🐕機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)🏃、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)🌍機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭🔅液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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