1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(ci)循環💁)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相🏃🏻應(yīng)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具🧑🏽🤝🧑🏻的調(diao)整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時㊙️間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dong)啟✏️動😄,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當☔前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經⛱️過了(le)嚴格🆚的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cai)🤩用優質(zhì)🔞鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊✌️縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)👨❤️👨持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bo)⭐璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(ke)以💞滿足(zú)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗📐珩磨(mo)而成,内(nèi)壁☔呈網(wǎng)🌈狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的🌈潤滑(hua),減小磨(mó)損☀️。油缸(gang)密😘封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優🐪良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工📱後(hou)不🥰低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工🈚作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程🎯硬(yìng)鉻🌈抛光(guāng)處理🌂,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)💘機右👣側(cè)。油🐪箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理🏃♂️以确(que)保液壓(yā)系統的(de)✂️清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統☂️采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀🔞态下(xià)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)㊙️裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)☂️鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhi),全📞部采(cai)用✏️膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱🌈PLC)結合(hé)熱㊙️電偶(ǒu)😍、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元🔞,對(dui)壓機的(de)♌各種📐報(bao)警信号(hào)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸💔出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)🛀電器驅(qū)動,繼電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(dian)壓力♌表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力🐉、行(háng)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yi)✉️要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(geng)加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(ke)操作‼️性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zheng)👄體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gu)障顯🐪示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yao)♌求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)㊙️及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quan)💘部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體🚶♀️處(chu)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持🐕—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)⚽法,溫度(dù)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠🏃程(chéng)🏃🏻調節🌈閥(fa)🔞控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的🌈電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急🔱停”按(an)鈕,包括(kuò)🏒設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上🈲一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機🎯、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉✉️末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機♻️等(deng)。
歡迎緻(zhì)電咨詢(xún):13679186788
西安全(quán)聯機床(chuáng)特别推(tuī)薦:www.shhuamei.cc