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Y32-630T四柱(zhu)液壓機公(gōng)司

發布時(shí)間:2019/1/15

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數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

回(hui)程力

1000

KN

液體較大(da)工作壓力(li)

25

mpa

mm

滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程(chéng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

50

工作(zuò)台有效面(mian)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhan)地面積

左(zuǒ)右

4200

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)✏️身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母🎯等組成(cheng)。依👈靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jǐn)螺母❤️緊固(gu)于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調♊節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊📞與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以有效消(xiao)除内應力(li)。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)💔造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kou)材料,密封(fēng)可靠且🐉使(shi)用壽🔞命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(mian)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面🚶硬(yìng)度達到HRC45~55。

5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jiān)的❤️拉傷和(he)磨損。


(三)、液(ye)壓傳動和(he)控制系統(tong)

液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(děng)組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shì)🈲連接,主閥(fá)💋結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(rǎn)⁉️能力強、性(xing)能可靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式靈活(huó)、多機能、三(sān)☎️元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xì)列優點。生(sheng)産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)德液壓設(she)💁備有限公(gōng)司。

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xìng)能優良可(ke)靠,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiāng)

4、管路

液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内👣充(chōng)矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機(jī)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機間(jiān)的🔱位♍置可(kě)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要(yào)電氣控制(zhi)元件

(1)交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。

(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liu))、安全保護(hu)裝置

1、液壓(ya)保護

(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yi)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及短路(lù)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bei)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jian)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容如下(xià):

1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gāng)等(一套)。

2、液(ye)壓傳動及(ji)控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀表等(deng)✨控制裝❤️置(zhì)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(děng)(一🐇套)。

4、随機(ji)文件:使用(yong)說明書、設(she)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三🐅套(tao)。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tú)、程💔序🐆圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhi)示圖及易(yì)損件全部(bu)圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jiàn):

提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mu)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作💯、工作(zuò)原理🔴、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶🏃方現場(chǎng)🚩維修,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小👄時内予(yu)以響應,維(wéi)修人員⛱️48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排🤞除故障(zhang)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支🙇‍♀️持(chí)🈲及備件供(gong)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。


液壓機(ji)

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