激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(jì)術中好(hǎo)的切割(gē)方法，激(jī)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切‼️割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wú)🔆污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gong)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好⛷️、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yi)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(rou)性化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、智(zhi)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率等(děng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qí)關注的(de)熱😘點☔，在(zài)加🔞工領(lǐng)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shì)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qì)具有🏃🏻‍♂️許(xu)多獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cāo)件；運行(háng)成本低(di)，可在工(gong)業♻️環境(jìng)下使用(yong)；壽命長(zhǎng)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)💁效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zhěng)個激光(guang)技🌂術的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fā)展方向(xiang)和趨勢(shì)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yù)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dài)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lü)的📞脈沖(chòng)激☔光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guāng)點瞬時(shí)高❓溫熔(rong)⭕化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liào)面沿設(she)定軌迹(jì)做相對(duì)♈運動，形(xíng)成☎️一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shí)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qì)化🐕的殘(cán)渣，并且(qiě)氣體可(kě)以冷卻(què)切🈲割面(miàn)和保護(hu)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xiè)💋技術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuo)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本，提高(gāo)工作效(xiao)率🈚，增強(qiáng)🐕工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xing)能好。整(zheng)體布局(jú)緊湊、合(he)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gōng)👉精度，生(sheng)産☎️效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護成(cheng)本低，實(shí)現投資(zi)長期回(huí)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(ji)中潤滑(huá)裝置，保(bao)證精度(du)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(hui)火♊處🈲理(lǐ)，并振動(dong)❓時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(jí)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)☎️化等功(gōng)能），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(néng)。具有完(wan)善的激(jī)光💯切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需要依(yi)據材質(zhi)和厚度(dù)調用相(xiang)應的切(qiē)割參數(shu)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使🏃‍♂️切割(gē)更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qiē)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(che)配📞件、眼(yǎn)✨鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shen)度不同(tóng)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jìng)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓剪🈚闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(shé)彎機、數(shù)顯折彎(wān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fú)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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