激光(guang)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)🚶好的切(qie)♉割方法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切㊙️割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作💞為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yong)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及😍便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gāo)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在💜加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器🚩将(jiang)是第三(san)代🌈先進(jìn)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yi)操件；運(yun)行成本(ben)🈲低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)⚽向和趨(qu)勢，其在(zài)📱工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mo)🥰沖激❓光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微🌈的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割🚩同(tong)時輔以(yǐ)氣💰體用(yong)作吹出(chū)熔化或(huo)氣化🔞的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切🛀🏻割(gē)面和保(bao)護聚💋焦(jiāo)鏡💰等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shu)于一💃體(ti)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高☀️工作(zuò)效率，增(zeng)強🌈工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局🔞緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)😄，生産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(lìng)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hù)成本💯低(di)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置(zhi)，保證精(jing)💰度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chù)理，并振(zhen)⛹🏻‍♀️動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shu)粉🔞末會(hui)✨集中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiú)，操作簡(jian)單⭐，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(děng)功能❓），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)能。具💰有(you)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yao)依據🌈材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割🔴參(can)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liu)⭐程✍️，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆🎯、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車🌈配件(jian)、眼鏡、首(shou)🌈飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)☂️、液壓✏️剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數💋顯(xiǎn)剪🍓闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折🏒彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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