Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(te)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cai)、彎曲🈲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零件成型(xíng)，塑❗料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統，并采(cǎi)用📧按🔆鈕集中(zhong)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhong)操作方式。本(ben)機器👨‍❤️‍👨的工作(zuò)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據💚工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(ya)制後具有保(bǎo)壓🐪和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gòu)概述

本機器(qi)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及調🏃節螺母(mu)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(heng)梁💜及工作台(tai)鎖緊螺母☔緊(jǐn)固📐于兩端。機(ji)器精度靠調(diào)節👄螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱⚽作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gong)作🌈台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞(sai)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞頭🏃‍♂️部(bù)之💚材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密㊙️封(fēng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mi)封圈🧡，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jié)♉構與🈲主缸基(jī)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成💁。當♍主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓(yā)💚，打開充液閥(fa)的❄️閥芯♻️，主缸(gang)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(you)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油箱的㊙️油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(yè)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuàng)塊🔞、行程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台(tái)的右側面💔，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(hang)程開關固定(ding)于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置，可控(kong)制滑塊🈚的運(yùn)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種閥）以㊙️及能(néng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xi)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gōng)藝動作循🈲環(huán)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiao)📧簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作，放㊙️手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wan)🌍成一個工藝(yi)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wei)開關，使滑塊(kuài)卸壓回💔程🧡完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bǎo)🈲壓延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuan)入🎯卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa)，而不能㊙️使滑(huá)💋塊回程，從而(er)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為☂️由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)☁️開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(huí)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實🧡現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhī)油進入油箱(xiāng)🔞，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側⚽。控制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻箱(xiang)面闆㊙️上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hao)燈🤟等，可實現(xian)對壓機的集(jí)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)㊙️指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作❄️情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)💃🏻開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chù)器、熱🈲繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kong)制電🤩路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器，另(lìng)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(yóu)交流濕式電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shu)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

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