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Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)哪家好(hao)

發布時(shí)間:2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

項(xiàng)      目

備(bei) 注

公(gōng)稱力

8000

KN

頂出力(lì)

1600

KN

液體極(jí)限工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)極限行(hang)程

900

滑(huá)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(lí)

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(dù)

快下(xià)

80

mm/s

工作(zuo)

12-08

回(hui)程

70

頂出行(háng)程速度(du)

頂出(chū)

60

mm/s

退回(huí)

120

工作台(tai)有效面(mian)積

左(zuǒ)右

1600

mm

1600

電機總(zong)功率

2x30

KW

性(xìng)能與特(tè)點:

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成💞型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成㊙️型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統,并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)🔞能完成(cheng)✍️定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制✊後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià):

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng),依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架,上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)👉緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liáng)🏃上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)✂️活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)♈,依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内🏒裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)🌈台表面(miàn)均有T形(xing)槽,便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

(二)、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē),活塞頭(tou)🈚部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)💯頭外圓(yuán)⛱️處裝有(yǒu)方向相(xiang)反的密(mi)💞封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang),缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密💃封(fēng)圈,借🚶‍♀️助(zhu)🏃🏻‍♂️法蘭鎖(suo)緊,以保(bao)證下腔(qiang)密封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi),用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定,結(jié)構與🔅主(zhu)🤩缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)🐆成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(ye)推🌂動主(zhu)閥⁉️芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔,控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞✔️塊(kuài)、行程👌開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(yòu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼側面㊙️,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(dìng)于✍️支架(jià)上,調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位🤞置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhi)(各種閥(fá))以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yì)🔴動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整💋方式(shi)比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼得(dé)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自🌈動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)👣動作循(xun)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)🔅實現🌈快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊☁️卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding),完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸👈壓(ya),此時YV1YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的PB口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。AO口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bú)能🌂使滑(hua)塊回程(chéng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由🛀🏻調(diào)🐅壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)‼️關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)♉實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(chā)件 C5C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(dian)🔆路為交(jiao)流220V

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆✔️上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按🏃🏻鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈✍️随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)🙇‍♀️制箱内(nei)部💋裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)🌈開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間😘繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電🏒路(lu)。

(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式㊙️電(dian)磁✏️閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:

總(zǒng)功率:60KW

電(dian)壓:380V

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hù)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

液壓機(ji)


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