Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN |
|
回程力(lì) | 1600 | KN |
|
頂出力 | 1600 | KN |
|
液(ye)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
|
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm |
|
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | mm |
|
滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 1500 | mm |
|
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s |
|
| 工作 | 12-08 |
|
|
| 回程 | 70 |
|
|
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
|
| 退回 | 120 |
|
|
工(gong)作台有效面積(ji) | 左右(yòu) | 1600 | mm |
|
| 前後 | 1600 |
|
|
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW |
|
性能與特點(dian):
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎😍曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成🈲型、冷(leng)擠金屬零件成(chéng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(ya)制成型工藝。
本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cai)用按鈕集中控(kòng)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dong)三種操作方👈式(shi)。本機器的工💘作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需🔴要(yao)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程✍️成型兩種工(gong)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方🥵式(shi)在壓制後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(er)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)㊙️及工作台🎯鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于🐇上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸㊙️活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接🧑🏽🤝🧑🏻,依靠四柱(zhù)🐕作導向上下✉️運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liang)連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或📱鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(you)密封圈,借⛹🏻♀️助法(fa)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gou)💋與主缸基本相(xiàng)同。
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duan),它由充液閥和(he)充液油箱㊙️組🙇🏻成(cheng)。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔⭕之油流(liú)回充🧑🏽🤝🧑🏻液油箱,充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔,控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘😄的油流(liú)回主油箱以防(fang)止油液從充液(yè)✍️油箱中溢出。
上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置
上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jia)、撞塊、行♈程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yu)工🐕作台的右側(cè)面,撞塊㊙️固定于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置🍉(各(gè)種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(deng)📧組成。借助🔆電氣(qì)📧系統🔞的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dong)作循🔱環。
本機器(qì)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shì)可供選擇。調🈲整(zhěng)方式📞比較簡單(dān),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕🌏使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dong)作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通(tong)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(beng)出油口和回油(yóu)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快🐉速(su)下行。
3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件(jiàn)💋加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回✉️程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(li)變換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shi)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xian)🆚位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回🔞油(you)箱。即實現頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進🌍入油(you)🏃🏻♂️箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dong)作電路為✍️交流(liu)220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按🏃♀️鈕、信(xìn)号燈🌂等,可實現(xiàn)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(ji)的工作♉情況。電(dian)氣控制箱内部(bù)🐅裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱🤟繼電(dian)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電㊙️路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fang)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(lìng)外安❤️裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(yóu)交流濕式🧡電磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(can)數:
總功率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gai)不另行通知。

廠(chang)家直銷各種:液(yè)壓機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓機(ji)、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱(zhu)✔️液壓機、龍門液(ye)壓機、框架式液(ye)壓機、伺服液壓(ya)機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門(men)液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓(ya)機、粉末液壓機(ji)🚶、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液壓機、剪闆機(ji)💘、折彎機、卷闆機(ji)、沖床、激光切割(gē)機、數🏃♀️控機床等(deng)。
全聯公司承接(jie)各種機械設備(bei)的搬運、安裝、拆(chāi)卸、移機、就位、調(diào)試、升級、維修、改(gǎi)造、保養、維護工(gong)作服務等。
全聯(lian)成套并兼營舊(jiù)機床設備的評(ping)估,回收與置換(huàn)等。
歡迎緻電咨(zī)詢:13679186788
西安全聯機(ji)床特别推薦:www.shhuamei.cc