Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)☔闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零❓件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用❓按鈕‼️集(ji)中♉控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方👄式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制❄️後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)🛀🏻螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節🔴螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺👉母來調(diào)整。滑🤩塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和㊙️螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活🔴塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内🌏圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密🤟封圈🌍，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結🧑🏾‍🤝‍🧑🏼構與主(zhǔ)缸💞基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油🌂箱(xiāng)組🏃‍♀️成。當🆚主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)㊙️，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)⭐動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油☁️孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘🔞的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液💁油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊🍓固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行👄程開(kāi)關的位置(zhì)💋，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各♊種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝👄動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)👣簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可🈚得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工⭕作按(àn)鈕🍉使活動(dong)👅橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝🚶動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓💞回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(ding)🔞，完成👈定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸🌈壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不❤️能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作❤️電路為(wei)📞交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側♌。控制(zhi)箱✂️面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)🛀實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控✉️制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流🤩接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝🌈于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)🍉壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)㊙️末液💛壓機(ji)㊙️、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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