Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷🈲擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集🔞中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)🈲定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)🌂和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調(diào)節螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)🆚作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)💔螺母及(jí)🤞緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhī)📐鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱💘作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活👨‍❤️‍👨塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之🈲材(cái)料🐕為鑄(zhu)✏️鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)🚶封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與😍主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

（四(si)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gao)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tǒng)等組🔆成(cheng)，它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而(ér)使主機(ji)實現各(ge)種動作(zuò)的💘機構(gou)。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kǒu)，前👈端裝(zhuang)有液位(wei)液溫計(jì)便于觀(guan)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kong)制蓋闆(pan)、集成塊(kuai)體和先(xiān)導控制(zhi)閥四部(bu)分組成(cheng)🚩。插件共(gong)有8件，分(fen)為A和C型(xíng)兩種基(jī)本插件(jian)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gong)四種，分(fèn)别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suo)閥内🌈裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diao)壓閥控(kong)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理(li)。先導閥(fá)采用NG6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhong)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液🈚油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開⭕充液(yè)閥的♋閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充🐪液(ye)油箱的(de)🈲油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液㊙️油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行🏒程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊🔴的運(yùn)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置⭐（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等😍組(zǔ)成。借助(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式🈲比💜較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕🎯使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)㊙️工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)💔卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延👈時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入💁卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)👄滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為🚩由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)♋。即🌍實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)✏️入油箱(xiāng)♻️，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、電氣(qi)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuo)電路🏃為(wei)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhì)箱面闆(pan)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈等，可(ke)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部裝(zhuang)有電源(yuan)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(re)☎️繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(bian)壓🌈器等(deng)控制電(dian)路。

考慮(lü)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xian)✉️器，另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力機(ji)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiao)流濕式(shì)電☔磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wei)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shu)：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(ji)💛、八柱液(yè)壓機💛、龍(lóng)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(ya)機、伺服(fú)液壓機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭㊙️液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機👌、沖(chong)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(jī)床等。

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