Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yǔ)特點:
本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲翻(fan)🐇邊🧑🏽🤝🧑🏻、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(ji)中控🔴制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方👅式。本(ben)✉️機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據⭐工藝(yi)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種☔工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zai)壓制❄️後(hou)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gou)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)🌈鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作🏃♀️台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有😍方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)💁封圈,借(jie)助☂️法👨❤️👨蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xiàn)各💋種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)成✏️。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙💚級(ji)調♍壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)🈲閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)🐅之油流(liu)回充💋液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)💜油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工☁️作台(tái)的右側(cè)面☎️,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang),調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置🎯(各(ge)種閥)以(yǐ)👈及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)📱組成。借(jie)助💔電氣(qì)🈚系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)😄方式🤞比(bi)🧑🏾🤝🧑🏼較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應♻️的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)🈲作按鈕(niǔ)🔅使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現📐快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由調✌️壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)⛷️位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即🌈實(shi)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)💋進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為♊交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(lìng)⛹🏻♀️外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(cí)✉️閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機🚩、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)📱機、鹽磚(zhuān)液🌈壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)🏒、封頭🌈液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)🧑🏾🤝🧑🏼液壓機(jī)、剪闆機(jī)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(děng)。
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