Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shù)
Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎❗曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xíng),塑🐕料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhi)成型🔅工(gōng)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按🤩鈕集(ji)中🚶控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gēn)據👣工藝(yì)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方👅式在(zài)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節😍螺(luó)👨❤️👨母✉️等組(zu)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及㊙️緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連🤟接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱🔴作(zuò)導向上(shàng)下🔞運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活塞(sai)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活✂️塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈,借(jie)助法🏃♀️蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(li)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的👄機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式💚控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)🛀閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組💚成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成✍️負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)🔱閥芯📱,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)✉️缸上腔(qiang)之油流(liu)回充🤞液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主㊙️油(yóu)箱以防(fang)止🔴油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce),由支💃🏻架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuai)✍️固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊🔱的(de)運行位(wèi)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)🌐系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循💁環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)💃方式比(bi)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zi)🥰動的完(wán)成一個(ge)工藝📧動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)♉現快速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jian)😄加🈲壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程🈲完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延👉時(shí)繼電器(qì)調定☎️,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而♊不💯能(neng)使💛滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guan)後‼️,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回🐉油(you)☁️箱。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入🔴油(you)箱💜,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(dian)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可❤️實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)🏒外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流🚶濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓👄機(jī)🐉、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成🌈型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機🌐、鹽☂️磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)💞液壓機(jī)、剪闆機(jī)🚶♀️、折彎機(jī)💃🏻、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(deng)。
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