一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)🧡基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根💋據(jù)不同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可🈚沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動😍的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内⭕圈部(bu)分☂️,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸㊙️拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)😍動作，而(ér)内圈底(di)模🚶‍♀️将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)☎️縮回，該(gai)伺🔆服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xu)設定，如(rú)此周而(ér)複🚶‍♀️始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等🔆二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)