一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設✌️備。其🔱基(ji)本操作動(dòng)作為：在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xie)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加工完(wan)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cai)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(měi)🐉觀‼️大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gòu)根🐇據💘不同(tong)🔱法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)用伺🏃服定(dìng)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huàn)🌈簡易♍、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工🚶件(jiàn)夾㊙️持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部🤩分,布置(zhi)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊(kuai), 滑塊前📧端(duan)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于💋滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tou)完🤩成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔🛀位置的(de)旋轉✔️動🆚作(zuo)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bú)同規格由(you)程序設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(cheng)所有的側(cè)💁孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(sheng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhi)裝✨置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等👈二套伺(si)服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭