一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)。其🈲基本操作(zuo)動作為：在人(rén)機界面上人(ren)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jiā)工完成🏃🏻→人工(gōng)取下加工成(cheng)品并放入下(xia)一個待加工(gong)工件。

整機機(ji)架部分均采(cai)用優質材料(liao)制造而成。整(zheng)機美㊙️觀大方(fang)，具有

安全可(ke)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wèi)機構根👅據不(bú)同法👉蘭直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(jí)輸入孔數，分(fen)度盤采用👉伺(sì)服定位，定位(wei)公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhi)中的更換簡(jiǎn)易✌️、方🏃🏻‍♂️便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bù)🐇分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)♉的滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝有(you)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)圈部分⛹🏻‍♀️,對應(ying)于🌂滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)✔️拉回一個設(shè)🥵定的行程,讓(rang)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kǒng)🛀🏻位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shi)⚽縮回，該伺服(fú)絲杆可根據(ju)角鐵環的📧不(bu)同規格由程(chéng)序設定，如此(ci)周而複始,完(wan)成所有的側(ce)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)❄️裝🤩置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xian)🌈法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(deng)💜二套伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭