冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guò)順序配(pei)置的多(duō)道次成(cheng)型👌軋輥(gǔn)，把卷🧡材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以🏃‍♂️制成(cheng)🛀🏻特定斷(duan)面型材(cai)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun1)受力，磨(mo)損均💜衡(héng)，延長軋(zha)🙇‍♀️輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xìng)能，但具(ju)體的強(qiang)度✊與硬(yìng)度是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚至三(san)次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bù)位，前幾(ji)道壓成(cheng)型後的(de)⭐圓弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓👄弧，通(tōng)過上下(xià)軋輥或(huo)🐉橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuan)弧位一(yī)定會變(biàn)化，R變小(xiǎo)成為三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dao)底，兩點(diǎn)接觸✨産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配合軌(gui)産生晃(huang)動，滑軌(gui)使用時(shí)軌迹模(mó)糊，受力(lì)不均，滑(hua)軌變形(xing)，縮短‼️壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xìng)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wen)題，實際(jì)上是單(dān)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左🔆邊(bian)受力大(dà)🔞，材料往(wang)右邊偏(pian)💃擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fa)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suan)準确，滾(gǔn)輪加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yu)盡量不(bu)受壓（如(ru)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dào)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wěn)定受壓(ya)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(shēng)的，左右(yòu)受力不(bú)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(sheng)扭曲。解(jie)決方法(fa)：設🤟計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuang)調🙇‍♀️整方(fāng)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wéi)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内👅外🛀🏻，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zi)身存在(zai)間隙，在(zai)精确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chǎn)線