1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名📱牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan))兩🔞種工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(ci)數🐇可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong)✌️,可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fu)助部件(jian)⛹🏻♀️組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)♊是當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度⛱️。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊‼️接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一🎯緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保🥰持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴格🧑🏾🤝🧑🏼控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可以滿(man)👉足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(sī)産🏃🏻品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(fēng)性能和(he)較♻️高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)🏃🏻♂️處理以(yi)确💁保液(ye)🌂壓系統(tǒng)的🔞清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(dī)☎️速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫🌈度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kāi)有🥵清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管🌈的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)✊合熱電(diàn)偶🍓、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan)💛,對壓機(jī)的各種(zhǒng)報警🌐信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)🙇♀️開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(ju)行程㊙️開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種🚶♀️指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)💛方的✂️工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)✉️系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)🏃靠性;觸(chù)摸屏🌈可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整🌈體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yì)要🛀🏻求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可❤️轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的💜電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設⛷️備主(zhǔ)⚽體處💯的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bǎo)✌️護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有👄兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)💰區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuāng)手☎️同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超📐載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)🍉、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)💔型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉❗末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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