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河南(nan)Y32-630T四柱液壓(ya)機

發布時(shi)間:2019/1/15

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數   值

單  位(wei)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

回(huí)程力

1000

KN

液體較大(da)工作壓力(li)

25

mpa

mm

滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程(cheng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

50

工作(zuo)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhan)地面積

左(zuo)右

4200

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liang)四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等組♋成🌐。機(jī)身由⛹🏻‍♀️上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(cheng)。依靠四🈲個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調🔞節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上⁉️橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁🙇🏻、滑塊、工(gong)作台均📐為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hòu)時效處理(li),以有效消(xiāo)除🤞内應力(lì)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(he)活塞杆采(cai)♈用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)🍉鉻,表🈚面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密💚封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。

5、立(li)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的⭐拉✌️傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tong)

液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(deng)👅組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓(ya)元件。它具(jù)有結構簡(jian)單、抗污染(rǎn)✔️能力強、性(xing)能可⭐靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)擊小、控🈚制(zhì)方式靈活(huo)、多💋機能、三(san)元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xi)列優點。生(sheng)産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)💘德液壓設(shè)💔備有限公(gōng)司。

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)👅标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiāng)

4、管路

液(yè)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chong)矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xi)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓🍉為(wéi)㊙️交流220V。

1、本機(ji)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機⛷️間(jiān)的位置💁可(ke)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産品。

(五(wu))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cao)作方式:調(diao)整、手動、半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guo)載及短路(lu)保護采用(yòng)自動空氣(qì)開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(cheng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(hang)的标準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jian)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(ji)控制系👣統(tǒng)、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(ye)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表㊙️等(deng)控制裝置(zhi)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制☁️等(deng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dan)、産品合格(gé)證各三套(tào)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tú)🆚、程序圖、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件⭕全部(bù)圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jiàn):

提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(an)裝

在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作🈲、工作(zuò)原理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chang)㊙️維修‼️,則以(yi)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zai)2小時内予(yu)以響應📞,維(wéi)修人員48小(xiao)時内到達(da)甲方現場(chang)排🌈除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fan)而優惠的(de)技術支持(chi)及⭕備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。


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