數控帶鋼(gāng)圓法蘭成(cheng)型機
卷圓直徑(jing) | 可制(zhi)200~2000mm間任選直(zhí)徑所(suǒ)加工直徑(jing)不得低于(yú)法蘭邊寬(kuān)10倍 |
成(cheng)型原料 | 鍍鋅卷(juan)材、不鏽鋼(gāng)卷材、黑鐵(tiě)卷料、 |
生産工藝(yì) | 平闆(pan)帶料一次(ci)較直;全自(zì)動一次卷(juàn)圓,不再二(er)次複卷🛀,不(bu)再較準 |
生産速(sù)度 | 每(mei)分鐘7米成(chéng)型,一次成(chéng)型 |
成(cheng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xíng)法蘭(lán) |
技術(shù)要求 | PLC控制,普工(gong)(女工)就可(kě)以操作,不(bú)再需要熟(shu)練的技術(shu)師傅操作(zuò),人工成本(ben)降低一半(ban)以上 |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wō)輪減速電(diàn)機控(kong)制、無誤差(chà)(或極小誤(wù)差),編(biān)碼器記憶(yi)直接位置(zhi) |
材料(liao)損耗 | 直經調好(hǎo)後前(qián)後無材料(liào)損失,零材(cái)料浪費 |
維護保(bao)養 | 模(mo)塊化設計(ji),機械保養(yang)簡單,維護(hu)方便 |
詳細(xi)參數、特點(dian):
一、全自動(dong)法蘭成型(xíng)機觸控屏(ping)幕設定,微(wēi)電腦PLC控制(zhi)系統。
二、全(quán)自動圓法(fǎ)蘭生産線(xian)機架采高(gao)強鋼闆焊(hàn)接,輥輪使(shi)用Cr12MOV材料,堅(jiān)固耐用。
三(sān)、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷(juàn)圓材料适(shì)用範圍:厚(hòu)度1.8-4MM鐵材、不(bu)鏽鋼材1.8--3等(deng)邊或不等(deng)邊之角鐵(tie)及法蘭直(zhí)徑Ф200~Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四、數控(kong)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuo)動作類别(bié):帶鋼卷料(liao)----進料輪——成(cheng)型角鋼-----卷(juan)圓---成型切(qiē)斷
五、全自(zì)動圓法蘭(lán)成型機油(yóu)壓系統:工(gōng)作壓力無(wú)段調整,油(you)壓回路♻️采(cǎi)用零負載(zǎi)設計,搭配(pei)5.5kw電機和上(shàng)海航發高(gāo)壓油泵馬(ma)達,有效降(jiàng)低噪音聲(shēng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiào)能及壽命(ming)。
六、數控圓(yuan)法蘭生産(chǎn)線電控系(xi)統:配載人(rén)機介面,直(zhí)徑成型定(ding)位輪,距離(lí)調整位置(zhi)采用台灣(wan)編碼器,精(jīng)确度高、反(fan)應靈敏、定(ding)位精準,使(shǐ)扁鋼法卷(juan)圓機操作(zuò)準确及簡(jian)單明瞭。
七(qī)、法蘭加工(gong)速度:1000MM/MIN
八、數(shù)控圓法蘭(lan)卷圓機加(jiā)工前後端(duān)直部無損(sun)耗材料,法(fǎ)蘭成品效(xiao)率高💯,降低(dī)角鋼法蘭(lán)卷圓成本(ben)。
九、鋼帶圓(yuán)法蘭成品(pin)尺寸精确(què),直徑公差(cha)0-2mm内。
十、設備(bèi)标配法蘭(lan)立面沖孔(kǒng),沖孔直經(jīng)4.2mm 可定尺成(cheng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jiàn)使用材料(liao)

數(shù)控帶鋼圓(yuan)法蘭成型(xíng)機


法蘭