Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊✨、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器♍的工作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均♉可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式🈚，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制⛹🏻‍♀️後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)☀️母來調整(zhěng)。滑😄塊與主(zhu)缸活塞由(you)連🈲接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下☀️端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借🈲助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組💰成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各💜種動⚽作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部🔱分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内裝🈲式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)🛀閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯⭕，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥🌈芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充💋液油箱(xiang)的🙇🏻油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主🐇油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台🔱的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各👉種閥(fá)♈）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣🐪系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循🌍環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調🔴整(zheng)方☁️式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動⛱️作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實👣現快⛹🏻‍♀️速(su)下😍行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接❗觸(chu)工👌件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)⭕卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不🌏能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hòu)📐，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)⁉️箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進🔞入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電🌈路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側☂️。控(kòng)制🌈箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按🌈鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控☎️制(zhì)箱内部🈲裝(zhuāng)有電源♌開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)📐繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式⭕電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。