雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及⭕剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整💜體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(hé)⛱️伺⁉️服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和後擋(dang)料♍的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英💃文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tǒng)🌂操作和(hé)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤🈲操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)🐪油✨缸密(mi)封🤞件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)👈采用🔱施(shi)耐㊙️德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動💘精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。