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剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)🚩精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回㊙️程速(su)度✂️快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩🔴,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時♻️,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(ji)厚度🆚調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口🏃♂️間隙(xi),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo)🎯,方便快(kuai)㊙️捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hù)欄,可㊙️保(bao)護♻️操作(zuo)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)确⁉️的壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)💚壓♻️對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zu)📞夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》