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内蒙(meng)Y32-315T四柱液壓機

發布(bù)時間:2018/6/13

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Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技術(shu)參數


項      目

數   值

備 注

公稱力

3150

KN

回程力

630

KN

頂(ding)出力

KN

液體較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較大(da)行程

mm

頂出活塞較(jiào)大行程

300

mm

滑塊距工(gong)作台較大距離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chu)行程速度

mm/s

110

工(gong)作台有效面積

左右

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地面積

左右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率

22

KW

四柱液壓機

一、四(si)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性能與(yu)特點:

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零件(jian)成🌂型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tong),并采用👨‍❤️‍👨按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本☂️機(jī)器🌏的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xu)要進行🥰調整。并能(néng)完成定壓及定程(cheng)成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型💔之工(gong)藝方✊式在壓制🈲後(hòu)具有保壓和延時(shi)自動㊙️回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xià):

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個立(li)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固❗于兩端(duān)。機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺👈母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由連(lian)接法蘭和☀️螺栓連(lián)接,依靠四柱⭐作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fù)圖

(二)、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁😘内,活塞下(xià)端👣用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lian)接,活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形圈(quan),将缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部分(fen)也裝有密封圈✌️,借(jiè)助法㊙️蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。

(三)、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nei),用鎖緊母加以固(gù)定,結構👉與主♊缸基(jī)本相同。

(四)、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kong)制系統等組成,它(ta)是産生和分配工(gōng)作油液,而使主機(ji)實現各種動🛀🏻作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清(qing)洗💃窗口,前端裝有(you)液位液💜溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wen)。

163YCY14-1B軸向柱塞泵

2Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bu)分組成。插件共有(yǒu)8件,分為AC型兩種(zhǒng)基本插件,通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥🔆内🐇裝🔴式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件,結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥和(hé)充液油🥰箱💃組成。當(dang)主缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔形(xing)成負壓,打開充液(yè)㊙️閥的👌閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔🌂油液推✉️動(dong)主閥芯,使主缸上(shang)腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回(hui)主👨‍❤️‍👨油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機的(de)右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(heng)梁與工作台的右(you)側面,撞塊固定💔于(yu)滑塊右側面,行程(cheng)開關🌂固定于支架(jia)上,調節行程開關(guān)的位置,可控制滑(hua)塊的運行位置。

四(si)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述

(一)概述(shu)

液壓系統由能源(yuan)轉換裝置(泵和油(you)缸),能量調節裝置(zhi)(各💛種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充(chong)液筒、管路)等組成(cheng)。借助電氣👈系統的(de)控制,驅動活動橫(heng)梁,完成各🚶種工藝(yi)動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gong)選擇。調☔整方式比(bǐ)較簡單,用手按一(yi)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作,放手後👄立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自🙇🏻動(dong)的完成一個工藝(yi)動作循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作,YV1

1、 接通電源,啟(qi)動電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵出(chu)油口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實(shi)現快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制:當上(shang)滑塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從(cong)而下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加(jia)壓。

4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動下(xia)限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓(ya)制動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器🔴調定(dìng),完成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓:下限位開(kai)關發訊或者延時(shi)斷電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1YV2YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shi)電磁閥的PB口通(tong),打開充液閥開始(shǐ)卸壓。AO口通,從而(er)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(di)壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fa),而🌍不🔞能使滑塊回(hui)程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而使(shi)下腔的壓力變換(huan)為由調壓💁蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xiàn)🏃‍♀️位開🔴關後🛀🏻,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插件 C5C6C7系統壓(ya)力油進入頂缸下(xia)腔,同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁(ci)閥YV1YV7通電。插件 C5C8打開(kai),系統壓力油進入(ru)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)✨油🧡箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此,實(shi)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統概述(shu)

(一)概述

本機電器(qì)采用三相交流380V50HZ電(diàn)源,控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交流(liú)220V

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側☔。控(kòng)💘制箱面✏️闆🏒上設有(you)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xìn)🔴号燈等,可🥰實現🐪對(duì)壓機的集中控制(zhi)。同時可通過各種(zhong)指示燈随時掌握(wo)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控🤟制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zi)動開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中間(jian)繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dào)接線和維修的方(fāng)便,本機還設有兩(liǎng)個分線器,另外安(an)裝于主機和動力(lì)機構附近。

(二)電力(lì)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(gé)如下:

Y180L-4B530KW      1470/

本機控(kòng)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式🛀🏻電(diàn)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V

總功率(lǜ):30KW

電壓:380V

相數:3

頻率:50HZ

備注(zhu):

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行(háng)通知。


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