液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型🛀。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一💯人多(duo)機的操✍️作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進🎯行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽🐇，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去🐕應力(lì)處理🥰，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形🐅導軌，從💯而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制✂️的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通🈚過(guò)油缸☎️鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進🈲口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機⚽實現(xiàn)⭐各種❗動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等💜。本機液(yè)壓🌈系統使用(yòng)的主要液✏️壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系🥵統提🌂供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點🔴是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換🤟向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔☎️控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝💯置(zhì)自動關🔞閉，确(què)保滑♍塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊💘卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全💃🏻閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求💰，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使🙇‍♀️主缸(gāng)上腔油液🚶排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管🈲流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)🚶和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成🈚，電(dian)機采用💃Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控♊制台(tai)放置🐉在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑🔆，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控👌制🔴按🥰鈕(niǔ)及功🙇‍♀️能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。