1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)量單👉位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示☁️屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按👨❤️👨鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jìn)給——壓🌍制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(ci)數🌈可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸✏️顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設🥰定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)♊動啟💃🏻動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fǔ)助部👉件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(ji)🌈算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pan)采🌂取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(lǐ)充⛱️分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tou)明有機(ji)玻✉️璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配🌈置(zhi),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗✂️珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)性能和(hé)較高的(de)使用💯壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加🈲工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gōng)作🤟性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光🙇♀️處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(yòu)側💃。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shang),系🧑🏾🤝🧑🏼統🙇🏻采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)♈速狀🏃🏻态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接❓,避⛹🏻♀️免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bu)采用🔱膠(jiāo)圈密♉封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)😍合熱電(dian)🌍偶🧑🏽🤝🧑🏻、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控🥵單元(yuán)📐,對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸💰出(chu),實現相(xiàng)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)㊙️有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)🐪櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)💚扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程🥵開(kāi)關、電接(jie)點壓力(lì)♻️表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(ya)🤞執行🈚元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)⭐控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同💛配(pèi)方的👨❤️👨工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zhěng)🔴更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(da)☀️提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整🙇🏻體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)✍️線等🌈參(cān)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工🏃🏻♂️藝(yì)要🏃♀️求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印🌈,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xin)💞息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況🔆),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)❗備主體(tǐ)處♌的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)㊙️熱厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫🔴度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程🌂調❓節(jie)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設🈲備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bao)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(an)鈕🏃🏻, 電氣(qì)櫃上🔞一(yi)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手✍️同時(shí)按🙇♀️下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服☂️液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)🙇♀️機、鹽磚(zhuān)液🔴壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉㊙️末(mo)液🍓壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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