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剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)✉️剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(sù)🤟度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制㊙️,動作(zuo)平穩🍉,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力👨❤️👨也可(kě)随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口♌間📱隙(xi),操作😄簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行🚩操作(zuo)💋來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)♊力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qí)具🌈有足(zu)♊夠的❗硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)🏃🏻♂️時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》