舔(tiǎn)磚液壓機結(jié)構特點和性(xing)能

舔磚液壓(yā)機具有獨立(li)的動力機構(gòu)及電氣系統(tong)，并采用PLC控制(zhì)，可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dong)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(jī)的工作壓力(li)、滑快的行程(chéng)範圍均可根(gen)據工藝要求(qiú)進🏒行調整；并(bìng)能完成定壓(ya)定程成型兩(liang)種工藝方🚶‍♀️式(shì)。定壓成型之(zhi)工藝方式在(zài)壓制後，具有(yǒu)保壓和延時(shi)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(ji)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成，通(tong)過管路及電(diàn)氣裝置聯系(xi)起來，構成整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liào)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(jī)構包括液壓(yā)泵站（動力系(xi)統）、電器箱、移(yí)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiang)個部分結構(gòu)和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(ya)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luo)母等組成，滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套，依靠四(si)根立柱為主(zhu)架， 使滑塊上(shàng)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tái)由鎖緊螺母(mu)固定于兩端(duan)，機器精度靠(kao)調整調節螺(luó)母及固定于(yu)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diao)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cai)用🛀🏻法蘭連結(jie)，在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jing)處理後，延長(zhang)機器的使用(yong)壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置(zhì)在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸(gāng)🥵體的㊙️材料均(jun1)為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(heng)梁内。活塞下(xià)端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接，作導(dao)向✂️用。活🔴塞頭(tóu)部按☔有方向(xiàng)相反的進口(kou)YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quan)，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiang)套，導向套‼️的(de)外圓上裝O型(xíng)密封圈，借助(zhu)法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在(zai)缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈(quān)，以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhi)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuài)的行程距離(lí)。它☎️由墊鐵、角(jiǎo)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kai)關🔱等組成。兩(liǎng)⚽墊鐵分别固(gu)定❌于工作台(tái)和上橫梁上(shang)，以🔞固定角⁉️鐵(tiě)，在角鐵上設(she)有導向🔆槽，通(tōng)過調整行程(chéng)開關的距離(lí)，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓(ya)站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(cha)裝閥、濾☎️油器(qì)、空氣濾清器(qi)，水冷器組成(chéng)。

6、液壓機托模(mo)結構及模具(jù)材質

托模油(you)缸兩條固定(ding)在工作台面(mian)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yu)滑動平台連(lián)接成整體，滑(hua)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dao)向柱與托模(mó)缸上下運動(dong)，滑台後側配(pei)有送料油♍缸(gāng)，送🈚料合，裝料(liào)料鬥與滑台(tai)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。