Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)📱翻邊、薄(báo)闆🤟拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)✂️型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)♉工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓🧡和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母🔞等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母⭐緊(jǐn)固🔞于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内✌️裝有(yǒu)導向套(tao)㊙️。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)💃塞🔞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封♈圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組👣成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動㊙️作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)📐端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)💰四部⭕分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭🏒閥(fa)内裝☔式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁❄️閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油🙇‍♀️箱組(zǔ)成🧡。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)⭐，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充🐪液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(yòu)側面🐇，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關🌈固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關🔞的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)✉️的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)☎️（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)🌈種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比🏃🏻‍♂️較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可👣得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回🥵程(cheng)完‼️成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)📐，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🚶‍♀️不(bu)能💁使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為✉️由調(diào)壓⭐蓋🌍闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(diàn)🚩磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現🤩頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按🏃‍♀️鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通⛱️過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌♈握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)✏️開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)😘機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)🏃‍♀️型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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