一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其基本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不🏃同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(ding)🐪位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡💜易(yì)、方💔便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工🌈件(jian)💃夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bu)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dong)🌈的滑♌塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有♋高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模✂️,當滑(hua)塊帶🌈動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊👈被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)㊙️序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔🐕沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(tíng)⛹🏻‍♀️止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙⛹🏻‍♀️孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭