一、數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設💞備。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xie)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chòng)孔加工💋完(wan)成✏️→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cái)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fāng)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不同(tong)法蘭直徑(jìng)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huan)簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zheng)有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部分⭕,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yùn)動的滑♌塊(kuài), 滑塊前🐇端(duān)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊❌被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chong)孔🔴位置的(de)旋轉動👄作(zuò)，而内圈底(di)模🔞将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時🔴縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據💛角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(er)複😘始,完成(chéng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kong)制:機台生(sheng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝🌍置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等二套伺(si)🐅服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭