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液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shù):
數控液(yè)壓沖床(chuáng)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品,它集(jí)合了沖(chong)床和單(dan)柱液壓(ya)機的優(you)勢。既可(kě)以沖孔(kong),切角,裁(cai)斷,壓制(zhi),也可以(yi)做拉伸(shen)🌂,成型✨。真(zhen)正實現(xian)了一機(ji)多用。
數(shu)控液壓(yā)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhi),全觸摸(mō)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kong)制,機器(qi)運行更(geng)👄平穩,噪(zao)音小,精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shu)為0。
如果(guǒ)配上自(zi)動送料(liào)無需人(ren)工操作(zuo),真正實(shí)現了一(yi)人⭐多機(ji)的🐉操作(zuò)。
設備所(suo)有技術(shù)均采用(yòng)程序操(cāo)作,行程(chéng),速度,拉(la)伸,無需(xū)人工調(diào)節。
适用(yòng)對象如(rú)下:
汽車(chē) 冶金 航(háng)空 船舶(bo) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(dēng)具 篩網(wǎng) 沖孔标(biāo)志
附屬(shu)功能:壓(ya)力顯示(shi)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(su)度顯示(shì)、時🔆間⛹🏻♀️顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示
動(dòng)作順序(xù):普通沖(chong)床使用(yong)
快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點
普通(tong)壓機使(shi)用
快速(su)下行----快(kuai)轉慢----開(kāi)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹:
本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(ye)壓系統(tong)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)和輔助(zhù)部分✂️組(zu)成。
1主機(ji)
主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gang)、冷卻系(xi)統,及限(xiàn)程裝置(zhì)等組🛀🏻成(cheng)。
2機身
機(jī)身結構(gou)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jie)結構,焊(han)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chú)内應🚩力(li)🈲,并進行(hang)抛🧑🏽🤝🧑🏻丸處(chù)理。滑塊(kuài)及工作(zuò)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽,可以(yi)使用T形(xing)槽㊙️用螺(luo)栓,以便(bian)安裝模(mó)具(T形槽(cao)及中心(xīn)距尺寸(cun)👨❤️👨需經客(kè)戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑(hua)塊由優(you)質鑄件(jian)鑄造而(ér)成,然後(hou)保持200°進(jin)行去☀️應(ying)力處理(lǐ)❄️,滑塊置(zhì)于機身(shēn)中間,其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接;滑(hua)塊下平(píng)面加工(gong)有T形槽(cao),用以固(gù)定模具(ju);滑塊采(cǎi)用矩形(xíng)導軌,從(cóng)而保證(zheng)滑塊導(dǎo)🛀🏻向精度(du)🔴,剛性好(hǎo),精度保(bǎo)持性好(hao),滑塊具(jù)有很好(hao)的剛性(xìng),能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yào)求。
3主油(you)缸
本機(ji)主油缸(gang)為機械(xie)擋塊缸(gang),油缸安(ān)裝在機(ji)架上,通(tong)過油缸(gang)🤩鎖母鎖(suo)緊,活塞(sai)杆表面(mian)進行耐(nài)磨處理(li),油缸均(jun1)選用進(jin)口的🥰密(mì)封件密(mì)封,使用(yong)壽命長(zhang),密封性(xing)能可靠(kào),重🔴複定(ding)位精度(du)高。
4液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tong)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuāng)置,并使(shi)主機實(shí)🔞現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,采用(yòng)封閉結(jie)🍉構。箱内(nei)裝⭐有過(guo)濾器,箱(xiāng)壁💰開有(you)窗孔以(yi)便清洗(xi)油箱;設(she)有液⭐位(wèi)計,油箱(xiāng)上面裝(zhuang)有集成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zǔ)等。本機(ji)液壓系(xì)統使用(yòng)的主要(yào)液壓元(yuan)件:
5油泵(bèng)電機組(zǔ)
系統采(cai)用一台(tái)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓💋系統(tǒng)提供壓(ya)力油。
主(zhu)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lǜ)軸向柱(zhu)塞泵,該(gāi)泵較大(dà)的特點(diǎn)是🐅随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gao),流量成(cheng)正比減(jian)小,保持(chí)🚩功率不(bú)變,有效(xiào)🌈節約能(néng)源。
5液壓(yā)集成控(kong)制閥
液(yè)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kong)制,具有(you)調壓、換(huan)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(man)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等作(zuò)用。主缸(gāng)下腔🈲控(kong)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(huá)塊下落(luò)裝置及(ji)安全閥(fa),當滑塊(kuài)在任意(yi)位置停(ting)止時,該(gai)裝置自(zì)動關閉(bi),确保滑(huá)塊的可(kě)靠性和(hé)安全👣性(xing);當其下(xià)腔由于(yú)閥塊卡(ka)死而封(fēng)閉時,旁(páng)路安全(quan)閥及時(shí)起排✉️油(yóu)作用,避(bì)免安♻️全(quan)事故發(fa)生。
6充液(ye)閥
充液(yè)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bù),當滑塊(kuai)依靠自(zi)重快速(sù)下行時(shí),泵的來(lái)油不能(neng)及時供(gong)應主油(yóu)缸上腔(qiang),此時主(zhǔ)油缸上(shàng)腔形成(cheng)負🏃♀️壓吸(xi)開充液(yè)閥主閥(fa),使充液(ye)筒内油(you)液大量(liang)流入主(zhu)腔,從而(er)達✔️到滑(hua)塊快速(sù)下行的(de)🌂速度要(yao)求,當滑(huá)塊回程(cheng)時,控制(zhì)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小🆚閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu),然後打(dǎ)開充👈液(yè)閥主閥(fá),使🌈主缸(gang)上腔油(yóu)液排回(huí)沖液箱(xiang)内,再經(jing)過回油(you)管流入(rù)油箱。
7電(dian)氣系統(tong)
整個電(dian)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fèn)和控制(zhì)部分。
8動(dòng)力部分(fèn)
采用三(san)相四線(xian)制交流(liu)380V電源,由(yóu)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liú)接觸器(qì)和驅動(dong)油泵用(yong)的三相(xiang)鼠籠型(xíng)感應電(dian)動機組(zu)成,電機(jī)采用Y-△啟(qi)動🌈,安全(quan)可靠。
9控(kòng)制部分(fen)
控制部(bu)分:采用(yong)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(chéng),主控制(zhi)台放置(zhi)在主機(jī)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhì)作,靜電(diàn)噴塑,其(qi)内部裝(zhuāng)有PLC可編(biān)程控制(zhi)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shang)各種控(kong)制🈲按鈕(niǔ)及功能(néng)轉換開(kāi)關、各電(diàn)機啟停(tíng)按鈕、各(ge)部分監(jian)視💜指示(shì)燈及計(ji)數💘器等(děng)。移動操(cao)作台主(zhu)要用于(yú)數控自(zi)動💘操作(zuò),其上設(she)緊急停(tíng)止按鈕(niǔ)等。
——控制(zhi)裝置:采(cai)用PLC可編(bian)程序控(kong)制器控(kòng)制;
——操作(zuo)方式:點(diǎn)動、全自(zi)動兩種(zhǒng)操作方(fāng)式;
——工作(zuò)方式:普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuang)交換。