液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gài)述：

數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(lā)伸，成🐇型🐆。真(zhēn)正實⭐現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(ke)手動和自(zì)動自由控(kòng)制，機器運(yùn)㊙️行🌈更🤞平穩(wěn)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一人(ren)多👌機的操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun1)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shēn)，無需人工(gong)✉️調節。

适用(yong)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shi)、時間顯示(shì)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹：

本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助🚶部分(fen)組成。

1主機(ji)

主機部分(fèn)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應力，并(bing)進⚽行❗抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yǐ)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去🏃🏻‍♂️應(yīng)力處理🛀🏻，滑(hua)🈲塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑💋塊下平(píng)面加工有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采♈用(yong)矩形♋導軌(gui)，從而保證(zheng)滑塊導向(xiang)精度，剛性(xing)好，精度🌐保(bao)持性好，滑(hua)塊具有👈很(hěn)好的剛性(xing)，能滿足定(dìng)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhu)油缸為機(jī)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通🌈過油缸(gāng)鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nai)磨處理，油(you)缸均選用(yong)進口的🙇‍♀️密(mì)封件密封(feng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhòng)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pei)工作油液(ye)的裝置，并(bìng)使主機實(shi)現🐅各種動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結🈲構。箱(xiāng)内裝有過(guo)❌濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱；設有(you)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuang)有集🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成體(ti)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓🛀🏻系統(tǒng)使用的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dong)機經聯軸(zhou)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)液壓系統(tǒng)提供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(da)的特點是(shì)随着系統(tong)壓力升高(gao)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bú)變，有效節(jie)約能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(ya)集成控制(zhi)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具有(you)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chāo)壓保💃護等(deng)作用㊙️。主缸(gāng)下腔控制(zhi)✨塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置💯及安全(quan)閥，當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shi)，該裝置自(zi)動關💚閉，确(què)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性；當(dang)其下📱腔由(you)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bì)時，旁路安(ān)全🌏閥及時(shí)起排油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kao)自重快速(su)下行時，泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔，此時(shí)主油🐆缸上(shàng)腔形成負(fu)壓吸👈開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tong)内油液大(da)量流入主(zhu)腔🛀🏻，從而達(da)到滑塊❄️快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(hui)☀️程時，控制(zhì)油液先頂(dǐng)⭕開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhǔ)缸🌏上腔卸(xie)壓後，然後(hou)打開充液(ye)閥主閥，使(shǐ)⭕主缸上腔(qiāng)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)，再經過回(hui)油管流入(rù)油箱。

7電氣(qì)系統

整個(ge)電氣系統(tǒng)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)器✔️和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(diàn)動機組成(chéng)，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quan)🙇🏻可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(ping)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控制台(tai)放🔴置在☂️主(zhǔ)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jian)等。面闆上(shang)各種控🔞制(zhì)按鈕及功(gōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能轉換開(kai)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動🏃‍♂️操作(zuò)，其上設緊(jǐn)🌈急停止❄️按(àn)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器控(kong)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(ji)和沖床交(jiāo)換。