閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾✂️具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定♋位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)⭐減輕模(mó)具輪盤(pán)🌂自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經💘檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fa)檢測🌏)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳🏒動🏃🏻♂️精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xià)👉模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)📧過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜🐅,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)🤩轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成🌏以(yǐ)後,積累(lèi)誤差💃偏(pian)大☀️,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉🐆模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)🍓緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用🌈成(chéng)本⭐過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)型闆🐇材(cái)✏️進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)🙇🏻了‼️機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表🚶♀️面(miàn)起了很(hen)📞好的保(bao)護🔴作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌🌍、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝🚶♀️配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消🛀除(chu)✍️焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(ci)裝🌈夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平💋面度(du)公差過(guo)大造成(chéng)🍓的送料(liao)速🔆度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)㊙️滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)🌍中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)📧公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)🧑🏽🤝🧑🏻尾型🏃🏻♂️拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内😄不(bú)進行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法💋)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)🍓壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)💜供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品📧牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)🔅位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)💃🏻工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)🏃件嚴重(zhong),極易造(zào)✔️成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì)⭐,隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)✨行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能㊙️進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jia)工🍉。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在🏃🏻大闆(pǎn)上套裁(cái)多💰個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提💚高材(cai)料的利(li)用💋率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示⛱️、模(mó)具壽⭐命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺☎️放(fang)不正🤟規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保🔞證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延🌂長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |